Содержание
Резисторы настроечные (подстроечные) используются в электрической схеме датчиков весоизмерительных и силоизмерительных для нормирования их выходных сигналов в радиоэлектронной аппаратуре.
Переменные резисторы нормируют:
-
Rб — начальный коэффициент передачи датчика (НКП);
- Rt1 — температурное изменение НКП;
- Rч(в) — рабочий коэффициент передачи датчика (РКП);
-
Rt2 —температурное изменение РКП.
В полную измерительную схему датчика входит следующее количество резисторов, которые обозначаются:
-
Rб — 1 шт;
- Rt1 — 1 шт;
- Rч(в) — 2 шт;
-
Rt2 — 2 шт.
Характеристики
Переменные непроволочные резисторы рассчитаны на использование в датчиках с мостами тензорезисторов со значением сопротивления от 100 до 800 Ом, работающих с циклом регулировки температур от -50 до +50°С.
Основные характеристики, такие как, габаритные размеры, сопротивления каждой секции резисторов, допускаемое максимальное изменение сопротивления каждой секции от номинального значения (±20%) указаны в приложениях А, Б, В и Г. Максимальный рабочий электрический ток не более 20 мА.
Устройство и работа резисторов
По конструкции переменные резисторы представляют собой чувствительный элемент из фольги, закрепленный клеем на подложке и покрытый защитным слоем клея.
В качестве материала-чувствительного элемента электронных компонентов Rб и Rч(в), используется константановая фольга, для резисторов Rt1 и Rt2 она изготовлена из никеля. Чувствительные элементы состоят из отдельных последовательно соединенных секций, зашунтированных шинами.
При нормировании основного параметра датчика шины разрываются, соответственно сопротивление резистора увеличивается на показатель сопротивления секции. Это приводит к изменению измеряемого параметра датчика.
Переменные резисторы Rб и Rt1 выполнены из двух половин, которые включают в смежные плечи моста, что позволяет нормировать НКП и его температурное изменение независимо от знака разбаланса.
Резисторы содержат крайне чувствительные элементы, поэтому являются изделиями разовой установки, они не подлежат ремонту. Размещать их рекомендуется на специальных металлических пластинах, входящих в блок резисторов. После проведения нормирования блок резисторов должен быть изолирован от негативных воздействий окружающей среды путем герметизации.
Допускается размещение резисторов в электрической цепи непосредственно на упругом элементе или деталях датчика.
Наклейка резисторов
Важно понимать, что для резисторов есть только один способ монтажа к датчикам — наклеивание. Их наклейка производится любым эпоксидным клеем. Сначала нужно подготовить элементы под поверхностный монтаж. Для этого используют наклейку:
-
поверхность, предназначенную под наклейку, зачистить шлифовальной шкуркой 64С5 ПШ ГОСТ 10054 или аналогичной;
- промыть поверхность спиртово-бензиновой смесью 1:1;
-
протереть салфеткой из бязи отбеленной, смоченной в ацетоне, затем салфеткой, смоченной в этиловом спирте, и протереть сухой салфеткой.
Важно очистку электронного устройства проводить движением в одном направлении не более трех проходов по данной поверхности каждой салфетки. Сушить на воздухе 10÷15 минут. На очищенной поверхности не должно быть пыли и ворса.
Перед наклейкой следует провести визуальный контроль резисторов. Это гарантирует качество работы радиоэлектронных устройств. На решетке не должно быть разрывов проводников, перемычек между ними, вырывов. Процедура проводится с учетом следующего:
-
тыльную сторону резисторов протереть этиловым спиртом, сушить 5÷10 минут на воздухе и затем нанести кистью тонкий слой клея. Сушить на воздухе не менее 60 минут;
- наклейку резисторов производить в соответствии с инструкцией для используемого клея;
- после наклейки провести визуальный контроль резисторов. На решетке резистора не должно быть разрывов проводников, перемычек между ними, вырывов;
-
измерить величину сопротивления изоляции. Номинальное сопротивление изоляции должно быть не менее 1000 МОм.
Работа с резисторами
Температура и относительная влажность в помещениях участка нормирования датчиков должны находиться в пределах 20±5°С и 30÷80%, соответственно. Разрыв шин наклеенных резисторов производят остро заточенным резцом в 2÷3 приема, последовательно снимая защитный клеевой слой и фольгу.
Ширина разрыва шин должна составлять 0,2÷0,3 мм. В месте разрыва не допускается наличие заусенцев, а также сквозных нарушений подложки резистора. Не допускается также соединение разрезанной шины с помощью пайки. После окончания нормирования места разрыва шины следует покрыть лаком.

R1=0,0126 Ом
R2=0,033 Ом
R3=0,108 Ом
R4=0,246 Ом
R5=0,470 Ом
R6=0,999 Ом
Rmax=1,868 Ом
R1÷R6 – сопротивления секции одной половины
R2=0,033 Ом
R3=0,108 Ом
R4=0,246 Ом
R5=0,470 Ом
R6=0,999 Ом
Rmax=1,868 Ом
R1÷R6 – сопротивления секции одной половины

R1=0,0025 Ом
R2=0,0055 Ом
R3=0,0148 Ом
R4=0,0317 Ом
R5=0,118 Ом
R6=0,4015 Ом
Rmax=0,562 Ом
R1÷R6 – сопротивления секции одной половины
R2=0,0055 Ом
R3=0,0148 Ом
R4=0,0317 Ом
R5=0,118 Ом
R6=0,4015 Ом
Rmax=0,562 Ом
R1÷R6 – сопротивления секции одной половины

R1=0,808 Ом
R2=1,818 Ом
R3=3,256 Ом
R4=8,141 Ом
R5=15,759 Ом
R6=32,099 Ом
Rmax=61,882 Ом
R1÷R6 – сопротивления одной секции
R2=1,818 Ом
R3=3,256 Ом
R4=8,141 Ом
R5=15,759 Ом
R6=32,099 Ом
Rmax=61,882 Ом
R1÷R6 – сопротивления одной секции

R1=0,1 Ом
R2=0,15 Ом
R3=0,3 Ом
R4=0,5 Ом
R5=1,3 Ом
R6=2,6 Ом
R7=4,0 Ом
R8=4,8 Ом
R9=14,0 Ом
R10=16,7 Ом
Rmax=44,45 Ом
R1÷R10 – сопротивления секции
R2=0,15 Ом
R3=0,3 Ом
R4=0,5 Ом
R5=1,3 Ом
R6=2,6 Ом
R7=4,0 Ом
R8=4,8 Ом
R9=14,0 Ом
R10=16,7 Ом
Rmax=44,45 Ом
R1÷R10 – сопротивления секции